Industrie : Comment Air Liquide a évité une pénurie d’eau grâce à la réhabilitation d’un forage

Introduction

• Accroche : "Un forage défaillant peut stopper une usine. C’est ce qui faillit arriver à Air Liquide avant notre intervention."

• Contexte : Forage de 70m de profondeur, colmaté et sous-performant, essentiel pour le refroidissement des processus industriels.

Le diagnostic : Un forage en crise

• Symptômes :

  • Baisse de débit (–40%).

  • Pompage inefficace (surchauffe des équipements).

  • Risque de corrosion.

• Causes : Ensablement + dépôts calcaires.

Notre intervention en 3 étapes

1. Inspection caméra : Localisation des zones colmatées.

2. Décolmatage : Injection d’eau sous pression + produits écologiques.

3. Remplacement :

   • Nouvelle colonne captante.

   • Pompe haute performance (débit restauré à 100%).

Résultats

• Débit rétabli : 50 m³/h.

• Économies : Évite un arrêt de production (coût estimé : 10 000 €/jour).

• Durabilité : Contrat de maintenance préventive pour éviter les récidives.

Pourquoi la maintenance préventive est cruciale en industrie ?

• Coûts cachés : Une panne peut coûter 10x plus cher qu’un entretien régulier.

• Exemples : Autres clients industriels (PepsiCo, ABB).

Votre usine dépend-elle d’un forage ?

Un audit préventif peut vous éviter des pertes de millions d’euros.